Uygun Besinsel Pirinç Üretim Hattı Nasıl Seçilir

Besleyici pirinç üretim hattı, gerektiği gibi çeşitli vitamin ve minerallerle seçici olarak doldurulabilen pirinç eriştelerini ana hammadde olarak alır. Pirinç tanelerinin şeklini çift vidalı bir ekstrüderden geçirin, ardından gerekli nem içeriğine kadar kurutun ve tüketmeden önce yaklaşık 10 dakika pişirin. Ekstrüde pirinç üretim teknolojisi, pirinçteki Mikrobesinleri güçlendirmeyi mümkün kılar ve besin maddeleri, kaybı önlemek için pirinç tanelerinde katılaştırılır. Kullanışlı, hızlı ve son derece besleyici özellikleri tüketiciler tarafından çok sevilmektedir.

Şirketimiz tarafından geliştirilen besleyici pirinç üretim hattı, birden fazla konfigürasyona sahiptir ve müşteriler, üretim gereksinimlerine göre uygun ekipmanı özgürce seçebilirler. Aşağıda, üretim hattının üç ana konfigürasyonuna bir giriş yer almaktadır:

Beslenme Pirinci Üretim Hattı Sürecinin Bileşimi:

1. Toz karıştırıcı: Pirinç eriştesi bazı katkı maddeleri ile tek başına veya kısmen karıştırılır ve tamamen eşit şekilde karışması için belirli bir miktar su eklenir.

2. Spiral besleme makinesi: Spiral taşıma için güç olarak bir motor kullanılarak, karışık ham maddeler ekstrüderin besleme hunisine taşınarak rahat ve hızlı besleme sağlanır.

3. Çift vidalı ana bilgisayar: Özel bir kontrol kabini ile, pirinç parçacıkları yüksek basınç altında ekstrüde edilebilir ve süreç ayarlanarak ve kalıp değiştirilerek farklı şekillerde pirinç parçacıkları üretilebilir.

4. Soğutma titreşim makinesi: Ekstrüde edilmiş parçacıklar, bir titreşim ekranı ile soğutulan ve birbirine yapışmasını önlemek için yayılan küçük bir sıcaklık ve viskozite içerir.

5. Hava üfleyici: Ürünü fırına taşıyın ve asansörün yüksekliği fırına göre belirlenir.

6. Çok katmanlı elektrikli fırın: Fırın, bir kontrol kabini aracılığıyla sıcaklığı 0-200 santigrat derece arasında ayarlanabilen bir elektrikli fırındır. İç kısım paslanmaz çelik çift katmanlı file çantalardan yapılmıştır ve pişirme süresi hıza göre ayarlanabilir, bu da parçacık nemini azaltır ve raf ömrünü uzatır.

7. Soğutma konveyörü: Kurutulmuş parçacıklar belirli bir sıcaklık içerir ve paketleme kalitesini sağlamak için oda sıcaklığına kadar soğutulur.