Ekmek kırıntıları süreci

Çıtır çıtır ve lezzetli kızarmış tavuk pirzola, kızarmış tavuk bacakları, kızarmış taze süt, kızarmış çikolata, kızarmış tavuk filetosu, kızarmış domuz pirzolası, vb. Ekmek kırıntılarının kutsaması yoksa, eksik olan küçük bir ruh var mı?

Piyasada çeşitli ekmek kırıntıları vardır. Şekle göre sac kepek, iğneli kepek, kar tanesi kepeği, beş köşeli yıldız şekli vb. vardır ve renkler de çeşitlidir.

Başlıca işlevleri şunlardır:

1. Kızarmış yiyecekler için bir üst malzeme olarak

Ekmek kırıntıları genellikle batı kızartması olarak da bilinen Batı tarzı bir şekilde kızartılır, bu da bileşenlerin ilk önce düşük glütenli un ve yumurta sıvısı ile sırayla kaplandığı ve daha sonra bir ekmek kırıntısı tabakası ile kaplandığı anlamına gelir. Bu şekilde, kızarmış yiyeceklerin tadı daha gevrektir ve güzel bir altın rengine sahiptir.

2. Yiyeceklerin yakılacağı zamanı boşaltın: Kızarmış yiyecekler yaparken, dikkatli değilseniz kızartmak ve yakmak kolaydır. Ekmek kırıntıları eklemek bu fenomeni hafifletebilir.

3. Yemeğin tadını yaratın: Ekmek ve kek pişirirken, hazırlanan yiyeceğin üzerine bir kat ekmek kırıntısı serpin ve ardından zeytinyağını dökün veya yemeğin tadını artırmak için küçük bir parça krema koyun.

Çeşitli ekmek kırıntıları nasıl yapılır? 

Çift vidalı ekmek kırıntısı ekipmanı sayesinde, hammadde, şişirme, chaffing, kurutmadan bitmiş ürünlere kadar tüm ekmek kırıntısı üretim hattı süreci, kumaş girişinden kırma ve kalıplamaya kadar, az sayıda operatörle bir montaj hattı üretimidir ve kalan malzemeler yeniden kullanılabilir, atık yok ve azaltıldı Azalan üretim maliyetleri ve artan işçilik verimliliği.

Proses bileşimi:

1. Karıştırma makinesi: Hammaddelere belirli miktarda su ekleyin ve iyice karıştırın.

2. Mama makinesi: motoru vidalı taşıma gücü olarak kullanın ve rahat ve hızlı besleme sağlamak için karışık hammaddeleri ekstrüderin besleme haznesine taşıyın.

3. Ekstrüder: Yüksek basınçlı ortamda şerit ürünleri üretebilen özel bir kontrol kabini vardır.

4. Kesme makinesi: uzun şerit ürünlerini kısa şeritler halinde kesin

5. Vinç: Ürün fırına taşınır ve vinçin yüksekliği fırına göre belirlenir.

6. Çok katmanlı fırın: fırınların çoğu elektrikli fırınlardır, sıcaklık kontrol kabininden 0-200 derece arasında ayarlanır ve iç kısım paslanmaz çelik çift katmanlı bir örgü torbadır. Pişirme süresi hıza, eksi neme göre ayarlanabilir ve raf ömrünü uzatabilir;

7. Vinç: pişirme işleminden sonra ıslak değirmene taşınır

8. Islak değirmen: uzun şeritleri saman haline getirin

9. Derecelendirme ekranı: farklı ürünleri eleyin

10. Paketleme makinesi: dikey paketleme makinesi ve kombine bilgisayar tartım paketleme makinesi kullanılabilir.

Kalıbı değiştirerek kırıntıların şeklini istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz.