Sebze işleme üretim hattının ön arıtma işlemi

Sebze işleme ve üretim hattı, sebze üretiminin en yoğun olduğu dönemdeki fazla arz ile sezon dışında yetersiz olan arz arasındaki çelişkiyi çözmek için önemli bir önlemdir ve sebzelerin emtia değerini artırabilir, sebze çiftçilerinin ekonomik gelirini artırabilir ve sebze üretimini istikrara kavuşturmak ve kırsal ekonomiyi canlandırmak için çok önemli bir öneme sahiptir. Pek çok sebze yüksek nem içerir, depolamaya toleranssızdır, kolay çürür, önemli ekonomik kayıplara neden olur. Sebze işlemeden önce, ham maddeler ön işleme tabi tutulmalıdır.

Ön arıtma, hammadde seçimi - sınıflandırma - yıkama - soyma - sıcak liç - soğutma - paketleme ve kükürt arıtma ve diğer işlemleri içerir.

1. Hammaddelerin seçimi ve sınıflandırılması Herhangi bir hammadde üretime sokulduğunda, kötüyü ortadan kaldırmak, küfü, zararlıları, deformasyonu, ciddi mekanik yaralanmaları, çok yaşlı ve çok gençleri, çeşitleri ve renk bozulmalarını gidermek için en iyisini seçmek gerekir. Diğer vasıfsız hammaddeler ve safsızlıkları giderin.

2. Hammadde yıkama, ürünlerin temizliğini sağlamak için tortu, toz, çok sayıda mikroorganizma ve sebzelerin yüzeyine yapışmış bazı artık kimyasal pestisitleri giderebilir.

Çeşitli sebzelerin kirlilik derecesine, basınç direncine ve sürtünme direncine ve farklı yüzey durumuna göre farklı yöntemler benimsenmelidir. Aşağıda çeşitli yıkama tesisleri açıklanmaktadır.

(1) Yıkama lavabosu. Ham maddeleri önce lavaboda ıslatın ve ardından yüksek basınçlı su ile yıkayın, ovalayın veya durulayın. Ekipman basit ve her türlü sebze için uygundur, ancak emek yoğunluğu yüksektir, etkinlik düşüktür ve su tüketimi yüksektir.

(2) Tambur temizleme makinesi. Ana parça, çerçeveye yatay düzlemden yaklaşık 3 ° 'lik bir açıyla monte edilmiş, parmaklıklı bir duvara sahip dönen bir tamburdur. Silindirin içinde, (3,309 ~ 4,052)×105 paskal basınçta su püskürten yüksek basınçlı bir su fıskiyesi bulunur. Hammaddeler tamburun bir ucundan akış tankına doğru, yani tamburun dönmesiyle ve parmaklık çıtalarının sürtünmesiyle aynı anda temiz yıkanarak çıkışa ulaşır. Bu makine sert doku için uygundur ve yüzey hammaddelerin mekanik hasarlarından korkmaz.

(3) Püskürtme tipi temizleme makinesi. Su püskürtme cihazı, temizleme cihazının üstüne veya altına monte edilir ve ham maddeler, sürekli silindir veya diğer taşıma bandı üzerinde yavaşça ileri doğru hareket eder ve yüksek basınçlı su ile yıkanır. Sprey temizleme etkisi, su basıncı, sprinkler ile ham madde arasındaki mesafe ve su hacmi ile ilişkilidir. Basınç büyükse, su hacmi büyükse ve mesafe yakınsa etki iyidir.

(4) basınçlı tip temizleme makinesi. Temel prensip, temizleme tankına takılı çok sayıda basınçlı hava nozülünün bulunması ve suyun basınçlı hava içerisinde şiddetli bir şekilde dönmesini sağlaması ve malzemenin hava ve su çalkalaması altında temizlenmesidir. Mevcut hammaddelerin temizleme tankında tambur (domates flotasyon makinesi gibi), metal ağ, kazıyıcı ve diğer transfer.

(5) Bıçak temizleme makinesi. Temizleme tankında bıçaklar bulunur, her bıçak çifti dikey olarak düzenlenir ve uçta malzeme almak için bir kova bulunur. Temizlerken, tank su ile doldurulur, karıştırıcı çalıştırılır ve ardından sürekli besleme ve boşaltma, bir uçtan sürekli olarak tatlı su da girilebilir.