Daha iyi ürünler yapmak için ekstruder parametre referansı

Şişirilmiş gıda, ana malzeme olarak tahıl unu, patates unu veya nişasta ile işlenen ve ekstrüzyon, kızartma, kumda kızartma, fırınlama ve diğer şişirme teknolojileriyle işlenen geniş bir gıda sınıfını ifade eder. Çeşitli çeşitleri, gevrek dokusu, lezzetli tadı, rahat yenilmesi ve besin maddelerinin kolay sindirilmesi ve emilmesi özelliklerine sahiptir. Gıda için, ister insan gıdası ister hayvan gıdası olsun, işleme koşullarının seçimi, gıda ham maddelerinde bulunan besin maddelerini yok edebilir. Bu nedenle gıdaların işlenmesinden sonra besin maddelerinin tutulma oranı dikkate alınması gereken bir faktördür.
Ekstrüde şişirilmiş gıda, ezilerek, karıştırılarak, nemi ayarlanarak ve ham maddelerin ekstrüdere beslenmesiyle yapılan şişirilmiş gıdayı ifade eder. Malzeme ekstrüderde yüksek sıcaklıkta pişirilir ve özel olarak tasarlanmış bir kalıp deliğinden geçirilir. Fiili üretimde, gıdanın nem içeriğini azaltmak, gıdanın saklama süresini uzatmak ve gıdada iyi bir tat ve doku elde etmek için genellikle ekstrüde edilmiş gıdayı pişirmek veya kızartmak gerekir; Ekstrüderler için gereksinimler, ekstrüderlerin ömrünün uzatılması ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi. Ekstrüde şişirilmiş yiyeceklerin genel teknolojik süreci şunları içerir: hammaddeler → karıştırma → şartlandırma → ekstrüzyonla pişirme, şişirme, kesme → fırınlama veya kızartma → soğutma → baharatlama → tartma ve paketleme. Spesifik olarak, farklı oranlarda çeşitli hammaddeler önceden tamamen karıştırılır ve daha sonra ekstrüdere gönderilir ve ekstrüdere uygun miktarda su eklenir ve toplam su içeriği genellikle yaklaşık% 15 olacak şekilde kontrol edilir. Ekstrüderin vida hızı 200-350dk, sıcaklık 120-160°C, makinedeki maksimum çalışma basıncı 0.8-1mpa ve gıdanın ekstrüderde kalma süresi 10-20 saniyedir. Yiyecek kalıp deliğinden geçtikten sonra, su buharının hızla kaçması nedeniyle yiyeceğin hacmi hızla genişler. Bu sırada, gıdadaki nem %8 ila %10'a düşebilir. Depolamayı kolaylaştırmak ve daha iyi bir tat dokusu elde etmek için, nem içeriğinin %3'ün altına düşürülmesi için fırınlanması, kızartılması vb. Farklı tatlara sahip şişirilmiş yiyecekler elde etmek için baharat işlemi de gereklidir ve ardından düşük hava nemi altında şişirilmiş ve baharatlandırılmış ürün, suyun bir kısmını çıkarmak için bir taşıma bandı ile soğutulur (şu anda, genel bitmiş ürün soğutma ve paketleme atölye klima ekipmanına sahiptir) ve ardından hemen paketleme için.

Kalite güvencesi:

1. Ekipmanın kurulumundan sonra, şirketiniz tarafından belirlenen operatöre, ekipmanın çalışma yöntemine ve genel bakımına hakim olabilmesi için ücretsiz rehberlik ve eğitim sağlanacaktır.

2. Ekipmanın kabulü, teslimi ve kullanımı tarihinden itibaren, ürünler için bir yıllık ücretsiz garanti vereceğiz (doğal hasarlı parçaların maliyeti dahil. Hasar, şirket personelinizin uygunsuz kullanımından kaynaklanıyorsa, yalnızca uygun malzeme ücreti pazarlıktan sonra tahsil edilecektir). Garanti süresi sona erdikten sonra, firmamız işçilik masrafı olmaksızın sadece uygun bedeli talep ederek ürünlere garanti vermektedir.

3. Şirketinizin ekipmanlarının ideal çalışma etkisine ulaşmasını sağlamak, aynı zamanda şirketimizin bakım maliyetlerinden tasarruf etmek için, profesyonel ve teknik personelin ürünlerin revizyonuna ve bakımına düzenli olarak gönderilmesini sağlamak için garanti süresi içinde.

4. Ekipman arızalandığında ve bildiriminizi aldığımızda, zamanında transfer düzenlemeleri yapacağız ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için bakım için sahaya gideceğiz. Jinan DAYI Machinery Technology Co., Ltd., güzel Jinan şehrinde yer almaktadır. Şirket, uzun süredir gıda üretim hattı makine ve üretim teknolojisi araştırma ve geliştirme, şirketin standart üretim teknolojisi, otomatik kontrol çalışma konsepti ve istikrarlı ve güvenilir üretim ekipmanlarının geliştirilmesine odaklanma ile uğraşmaktadır. Şirketin tasarımcıları tasarım, geliştirme, hata ayıklama ve üretimde uzun vadeli deneyime sahiptir ve üretim ve hata ayıklama işleriyle uğraşan sorumlu yerinde mühendislik personeline sahiptir ve size standart tasarım, üretim ve hata ayıklama süreçleri sağlayabilir.