Bu üretim süreci, kumaş girişinden kırma ve şekillendirmeye kadar daha az personelle montaj hattı üretimini içerir. Fazla malzemeler yeniden kullanılabilir, atık oluşturmaz, üretim maliyetlerini düşürür ve iş gücü verimliliğini artırır. Tüm makineler paslanmaz çelik plakalardan yapılmıştır.
Ekmek kırıntısı üretim hattında üretilen ürünler, gıda katkı maddesi olarak yaygın şekilde kullanılmakta olup, çoğunlukla Batı tarzı biftek ve tavuk budu gibi kızarmış yiyeceklerde kullanılmaktadır. Firmamızın geliştirdiği ekmek kırıntısı üretim hattı, geleneksel ekmek kırıntısı üretim sürecini değiştirdi. Kumaş girişinden kırma ve şekillendirmeye kadar yüksek derecede otomasyona sahip otomatik montaj hattında üretilmektedir. Üretim süreci sırasında oluşan fazla malzeme ve atıklar yeniden kullanılabilir, bu da üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Bu üretim hattı, temel ekipman ve yardımcı kalıpları değiştirerek müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılayabilecek iğne şekilli, granül ve pul şekilli gibi farklı şekillerde ekmek kırıntıları da üretebilmektedir.
Ekmek kırıntısı üretim hattının proses akışına giriş:
1. Mikser: Üretim için gerekli olan hammaddeleri belirli bir miktar su ile eşit şekilde karıştırın. Bu üretim hattında esas olarak ana hammadde olarak un, mısır unu vb. kullanılmaktadır.
2. Spiral besleme makinesi: Karışık hammaddeler ekstruderin besleme hunisine taşınır ve spiral çubuk beslemenin kullanılması, kolay dağılma olmadan düzgün ve istikrarlı besleme sağlayabilir. Spiral çubuk ayrıca ham maddeler üzerinde ikincil karıştırma da gerçekleştirerek onları daha üniform hale getirebilir.
3. Çift vidalı ana makine: Karışık hammaddeler burada ekstrüde edilir ve genişletilir, hammaddelerin orijinal moleküler yapısı değiştirilir, genişlemelerine neden olur ve son olarak bir ekstrüder tarafından ekstrüde edilir ve oluşturulur.
4. Ekmek kepeği kesme makinası: Ekstruder tarafından ekstrüde edilen yarı mamul ürünleri aynı boyuttaki ürünlere kesin.
5. Büyük elevatör: Kesilen ürünü bir sonraki ekipmana taşıyın.
6. Toz ve kepek makinası: Taşınan yarı mamulleri kırarak aynı ebattaki ürünler gibi toz ve kırıntı haline getirir.
7. Z-taşıyıcı: Ürünü bir sonraki cihaza iletir.
8. Kepek eleme makinesi: Ezilmiş ve şekillendirilmiş ürünleri eleyerek, niteliksiz ürünleri seçip, kırdıktan sonra tekrar kullanarak hammadde tasarrufu sağlar ve ürün kalitesini sağlar.
9. Büyük asansör: Elenen ürünleri fırına taşıyın ve asansörün yüksekliği fırının yüksekliğine göre serbestçe ayarlanabilir.
10. Üç katmanlı elektrikli fırın: İç nemi azaltmak için ürünü kurutun, böylece çıtır olur ve saklaması kolay olur.
11. Soğutma konveyörü: Pişen ürün burada soğutulur ve ambalajlanmak üzere taşınır.
Ekmek kırıntısı üretim hattının ana makinesinin teknik parametreleri:
Modeli | Kurulu güç | Güç tüketimi | Kapasite | Boyut |
SLG65-C | 55.36kw | 36kw | 100-150kg/saat | 30400*2000*2200mm |
SLG70-A | 95,76kw | 62.24kw | 250-300kg/saat | 32500*2000*2600mm |
SLG85-A | 140,76kw | 106kw | 350-400kg/saat | 33000*3000*3000mm |
Başarıyla gönderildi
En kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz