DLG90 tipi ekstruder

DLG90 tipi ekstruder esas olarak her türlü iki kez şişirilmiş gıdayı ve üç boyutlu şişirilmiş gıdayı işlemek için kullanılır. Kullanılan hammaddeler çeşitli nişasta, un ve patates tam tozudur. Özellikleri şunlardır: ürün görünüşte güzel, tadı narin ve sınıfı yüksektir; ekipman makul bir yapı tasarımına, yüksek çıkışa, düşük enerji tüketimine, yüksek derecede otomasyona, kolay kullanıma ve uygun bakıma sahiptir.

  Şimdi İletişime Geçin
Ürün Ayrıntıları

Ekipman tanıtımı

DLG90 tipi ekstruder esas olarak her türlü iki kez şişirilmiş gıdayı ve üç boyutlu şişirilmiş gıdayı işlemek için kullanılır. Kullanılan hammaddeler çeşitli nişasta, un ve patates tam tozudur. Özellikleri şunlardır: ürün görünüşte güzel, tadı narin ve sınıfı yüksektir; ekipman makul bir yapı tasarımına, yüksek çıkışa, düşük enerji tüketimine, yüksek derecede otomasyona, kolay kullanıma ve uygun bakıma sahiptir.

Ana teknik parametreler:

Çalışma kapasitesi: 60 ~ 80kg / s

Vida çapı: 90mm

Ana tahrik motoru: 22kw

Besleme motoru: 0.6kw

Döner motor: 0.308kw

Toplam ısıtma gücü: 12kw

Boyutlar: 3200×880×1900mm

Uygulanabilir üretim hattı:

Ekstrüzyon kurutma üretim hattı

Şişirilmiş kızartma üretim hattı

İkincil şişirilmiş gıda üretim hattı

2D / 3D üç boyutlu şişirilmiş gıda üretim hattı

Ana yapı ve çalışma prensibi:

 

Bu makine esas olarak çerçeve, tahrik sistemi, otomatik besleme sistemi, ekstrüzyon sistemi, itme sistemi, ısıtma sistemi, soğutma sistemi, şekillendirme sistemi, döner kesme sistemi, şaft boşaltma cihazı ve elektrik kontrol sisteminden oluşmaktadır.

1. Raf:

Çerçeve 10 # kanallı çelik ve çelik levha ile kaynaklanır ve alt kısımda kolay taşıma ve kurulum için makaralar ve ayaklar bulunur.

2. Tahrik sistemi:

Tahrik sistemi, zincirle tahrik edilen Y serisi motor ve redüktörden oluşur. Motor ve redüktör, yüksek iletim verimliliğine, düşük gürültüye, iyi ısı dağılımı etkisine ve uzun servis ömrüne sahip bir zincir dişlisi bağlantısı ile bağlanır.

3. Otomatik besleme sistemi:

Otomatik besleme sistemi, besleme miktarını kontrol etmek için vidalı besleme ve inorganik değişken hızı benimser. Haznede, malzemenin kemerlenmemesini ve yığılmamasını sağlamak için bir karıştırma mekanizması vardır. Otomatik besleme sistemi esas olarak konağın basıncını kontrol eder ve konağın verimliliğini sağlar.

4. Ekstrüzyon sistemi:

Ekstrüzyon sistemi esas olarak bir vida ve bir vida namlusundan oluşur. Vidanın belirli bir sıkıştırma oranı vardır. Malzeme hareket sırasında kademeli olarak sıkıştırılır. Vida namlusunun iç duvarı, malzeme ile sürtünmeyi artıran ve malzemenin ilerlemesini kolaylaştıran uzunlamasına bir oluğa sahiptir.

5. İtme sistemi:

İtme sistemi esas olarak itme kutusu, itme yatağı ve itme burcundan oluşur. Torku tahrik sisteminden vidaya iletir ve vida tarafından üretilen itme kuvvetini taşır. İtme sistemi, tüm ana motorun performansı ve ömrü ile ilgilidir. Makine, büyük bir taşıma kapasitesine sahip özel itme yataklarından oluşan bir itme sistemi benimser. Sorunsuz şanzıman, gürültü yok, kolay bakım ve uzun servis ömrü.

6. Isıtma sistemi:

Makine, namluyu doğrudan ısıtmak için kızılötesi ısıtma halkasını benimser ve ısıtma sıcaklığı termokupl geri bildirimi tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Makine ısıtma için altı bölgeye ayrılmıştır ve her bölgenin sıcaklığı, farklı bölgelerdeki malzemelerin farklı teknolojik süreçlerini karşılamak için keyfi olarak ayarlanabilir.

7. Soğutma sistemi:

Malzemenin teknik gereksinimlerini daha katı sıcaklık gereksinimleri ile karşılamak ve daha hassas sıcaklık kontrolü amacına ulaşmak için, bu makine otomatik bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Otomatik soğutma sistemi esas olarak soğutma kulesi, su pompası, boru hattı, solenoid valf ve su torbasından oluşur. Soğutma sistemi, soğutma ortamı olarak su veya yağ kullanır. Makine beş bölgeli soğutma ile donatılmıştır ve soğutma ortamı, giriş ve çıkış için solenoid valf tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Solenoid valf açıldığında, su pompası ortamı soğutma kulesinden su torbasına pompalar ve su torbasındaki yüksek sıcaklık ortamını soğutma kulesine gönderir. Sıcaklık ayarlanan değere ulaştığında, solenoid valf kapanır.

8. Şekillendirme sistemi:

Kalıplama sistemi bir kalıp gövdesi, bir kalıp, bir güçlendirici manşon ve bir tutma halkasından oluşur. Yapı kompakttır, yükleme ve boşaltma, zaman tasarrufu, işçilik tasarrufu ve malzeme tasarrufu için uygundur.

9. Döner kesme sistemi:

Döner kesme sistemi, yaylı tip yüzer döner kesme bıçağını benimser ve bıçağın kesme hızı isteğe bağlı olarak ayarlanabilir. Bıçak milinin ortasında, bıçak sıcaklığını yüksek basınçlı hava ile soğutabilen ve malzemenin yapışmasını önleyebilen bir hava kanalı vardır.

10. Mil boşaltma cihazı:

Şaft boşaltma cihazı bir kriko vidası, bir somun, bir mil çektirme ve bir mil destek kabininden oluşur. Şaftı monte ederken, aks destek arabası ve aks çektirme makinesi tarafından tamamlanır; Şaft boşaltıldığında, kriko vidası, somun ve aks destek arabası ile tamamlanır. Vidayı bu cihazla takmak ve çıkarmak uygun ve emek tasarrufu sağlar.

11. Kontrol sistemi:

Kontrol sistemi bağımsız bir elektrik kontrol kabini tarafından kontrol edilir. Yüksek derecede otomasyon ve basit çalışma ile bir ana bilgisayar başlatma mekanizması, otomatik bir sıcaklık kontrol mekanizması, bir besleme kontrol mekanizması ve bir döner kesme kontrol mekanizması ile donatılmıştır.



Mesajınızı bize gönderin