Yüksek Kaliteli Besin Tozu Üretim Hattı

  1. Bu üretim hattında üretilen ürünlerin sindirimi ve emilimi daha kolay olup her yaştan tüketiciye uygundur.

  2. Bu üretim hattı büyük, orta ve küçük işletmelere uygun çoklu konfigürasyonlara ve güçlü çeşitliliğe sahiptir.

  3. Yüksek derecede ekipman otomasyonu, yüksek üretim verimliliği ve yüksek ürün kalitesi.

  4. Hammadde konfigürasyon aşamasında ürüne seçici olarak birden fazla besin maddesi eklenebilir ve bu da daha besleyici bir ürün elde edilmesini sağlar.

  Şimdi İletişime Geçin
Ürün Ayrıntıları

Şirketimiz tarafından geliştirilen besin tozu üretim hattı, çift vidalı ekstrüzyon teknolojisinin yeni bir uzantısı ve uygulamasıdır. Besin tozu için geleneksel manuel kızartma yönteminin verimliliği, hijyeni ve kontrol edilmesi zor kalite sorunları vardır ve bu da tek bir işleme malzemesiyle sonuçlanır. Çift vidalı ekstrüzyon teknolojisi yukarıdaki eksiklikleri giderir. Pirinç eriştesi, mısır unu, soya fasulyesi unu, karabuğday, yulaf vb. dahil olmak üzere çok çeşitli hammaddeleri işleyebilir. Bu üretim hattı aynı zamanda hammaddeleri karıştırırken vitaminler, proteinler vb. gibi çeşitli besin maddelerini de ekleyebilir, besin değerini artırır. üründeki elementler ve çok işlevli besleyici ve sağlıklı gıdalar üretmek. Tahıl zayıflama tozu, kırmızı fasulye arpa Pirinç eriştesi, karabuğday tozu, siyah susam ezmesi vb.

Aşağıda besin tozu üretim hattının üretim sürecine bir giriş yer almaktadır:

1. Mikser: Üretim için gerekli hammaddeleri burada iyice ve eşit bir şekilde karıştırın.

2. Spiral besleyici: Karışık hammaddeler ekstruderin besleme hunisine taşınır ve spiral çubuk beslemenin kullanılması yalnızca düzgün ve istikrarlı besleme sağlamakla kalmaz, aynı zamanda saçılmayı da önler. Dönen spiral çubuk, besleme işlemi sırasında ham maddeler üzerinde ikincil karıştırma da gerçekleştirerek ham maddelerin daha eşit şekilde karışmasını sağlar.

Yüksek Kaliteli Besin Tozu Üretim Hattı

3. Çift vidalı ana bilgisayar: Karışık hammaddeler burada ekstrüde edilir ve genişletilir ve hammaddelerin moleküler yapısı değiştirilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç üretiminin ardından son olarak ekstrüde edilir ve bir ekstruder tarafından şekillendirilir.

4. Hava üfleyici: Ekstruderin ürettiği ürünleri fırına iletir ve hava üfleyicinin yüksekliği fırının yüksekliğine göre serbestçe belirlenebilir.

5. Üç katmanlı elektrikli fırın: Teslim edilen ürünü pişirin, nemini kurutarak çıtır ve kuru hale getirin.

6. Ultramicro kırıcı: Kavrulan ürünü üretim ihtiyacına göre farklı kalınlıklarda kırın.

Bu besin tozu üretim hattının birden fazla ana bilgisayar konfigürasyonu vardır ve her işletme, üretim talebi ve fabrika alanı gibi faktörlere göre uygun üretim ekipmanını seçebilir. Bu üretim hattı için ekstrüzyon ve şişirme makinelerinin iki ana konfigürasyon parametresi aşağıdadır:

Modeli Kurulu güç Güç tüketimi Kapasite Boyut
SLG65-CJ 81.57kw 53kw 100-160kg/saat 16500*1150*2350mm
SLG70-A 84.16kw 55kw 200-300kg/saat 17500*1150*2350mm


Mesajınızı bize gönderin